WMS система управления складом

Компоненты автоматизации склада

WMS (система управления складом). С ее помощью можно автоматизировать все выполняемые операции, сделав их более управляемыми и понятными. Автоматизация складской логистики позволяет усовершенствовать такие функции, как приемка, размещение, пополнение, комплектация, погрузка, инвентаризация и отправка продукции. С помощью бумажных носителей, радиотерминалов или голосового управления пользователям отправляются задания с указанием мест размещения товара, последовательности комплектации и т. д. Все операции складской логистики фиксируются в режиме реального времени. WMS-система управляет персоналом в рамках настроенных правил, бизнес-процессов, ограничений и приоритетов.

Автоматизированное оборудование. Используются карусельные и многомодульные системы (для хранения малогабаритных и легких изделий), оборудование лифтового типа (для негабаритных товаров). Погрузочные работы выполняются при помощи механических мостов, уравнительных платформ, подъемных столов и другой техники.

Проектирование. Профессиональная складская логистика невозможна без предварительной разработки проекта. Он выполняется с учетом имеющегося уровня автоматизации и механизации производства, осуществляемых технологических процессов, ресурсных возможностей, соблюдения правил безопасности и санитарных норм.

Преимущества автоматизации складской логистики

Современные автоматизированные логистические системы позволяют добиться следующих целей.

• Координация склада в режиме реального времени. Внедрение описываемой системы позволяет оперативно отслеживать поступление и движение товарно-материальных ценностей, а также наличие остатков. Складская логистика становится более совершенной, получая данные о наличии на текущий момент в электронном виде, удобном для обработки при помощи специальных программ.
• Снижение численности персонала склада, минимизация зависимости от «человеческого фактора», уменьшение числа ошибочных операций. Компьютеризованная складская логистика с успехом заменяет человека. Затраты на содержание и обслуживание системы существенно меньше фонда заработной платы. Применение специального оборудования позволяет оптимизировать всю логистику склада и повышает качество управленческих решений.
• Повышение точности учета на складах. Оперативная информация о наличных остатках материальных ценностей обеспечивает правильное планирование. Автоматизированная логистика склада означает возможность бесперебойного снабжения технологических процессов предприятия. Наличие достоверных сведений об остатках товарных групп важно при формировании отчетности.
• Оптимизация складской логистики с использованием электронных систем. Это позволяет создавать пользовательские интерфейсы для внешних заказчиков. Конечный получатель товаров формирует отборочный лист, по которому производится комплектование и отгрузка материальных ценностей.
• Снижение числа потерь на складах, в том числе от неисполнения заявок и порчи материальных ценностей. Автоматизация процессов учета товаров позволяет отслеживать сроки и условия их хранения. Использование компьютеризованной системы, особенно на складах со скоропортящейся продукцией, способствует своевременной реализации последней. Оптимизация логистики на складе делает возможным формирование листа заказов и оперативного контроля отгрузки товаров контрагентам.
• Увеличение скорости работы склада. Процессы поиска и отбора требуемых материальных ценностей существенно сокращаются. Автоматизированная складская логистика уменьшает время на выполнение всех операций по приему и обработке товаров, продукции или сырья. Размещение их на хранение осуществляется с учетом совместимости.
• Уменьшение общих затрат на складское хранение. Сокращение персонала, уменьшение потерь от неисполнения заявок, а также в результате порчи по разным причинам – основные составляющие экономии средств и ресурсов при внедрении автоматизированной логистики на складе.
• Постоянный мониторинг процессов управления и производительности. Это обеспечивает совершенствование логистики склада за счет прозрачности выполняемых операций. Появляется возможность создания новых более эффективных цепочек поставок. Достигается высокий уровень координации складских служб с другими подразделениями предприятия.

Внедрение систем автоматизации даже в масштабах отдельного предприятия позволяет осуществлять оперативный мониторинг процессов операций с материальными ценностями. В ходе последнего легко выявляются любые отклонения при их выполнении. Руководство компании получает действенный инструмент контроля работы склада в любой момент времени. В результате происходит рационализация всей складской логистики, гарантируется высокая точность при выполнении заказов от контрагентов. В частности, при поступлении заявок на поставку партии товара выполняется ряд процедур: фиксируется время поступления заказа на склад, определяется наличие требуемых товарных групп, производится отбор и отгрузка. Исключение ошибок на любой из стадий будет способствовать росту деловой репутации компании.

За более подробной информацией о том, как организовать систему эффективной складской логистики, вы можете обратиться к нашим специалистам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».